空气压缩机在正常工作中，避免不了发生一些故障，那么碰到压缩机故障，我们该如何处理呢，造成此故障的原因又是什么呢？下面我们就一起来看看压缩机修理的原因及对应的办法。

一、空压机空气压力缺乏

发生原因：
1、气压表失灵；
2、空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路决裂或接头漏气；
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞；
4、空压机排气阀片密封不严，绷簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气；
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
修补办法：
1、调查气压表，如果指示压力缺乏，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很激烈，阐明气压表损坏，这时应修正气压表；
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就查看空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到操控阀进气管，接头是否松动、决裂或漏气处；
3、如果空压机不向储气罐充气，查看油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物；
4、应进一步查看空压机的排气阀是否漏气，绷簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，依据所查找的毛病替换或修正损坏零件；
5、查看空压机缸套、活塞环是否过度磨损，查看并调整卸荷阀的装置方向与标示（箭头）方向是否共同。

二、空压机过热

发生原因：
1、松压阀或卸荷阀不作业导致空气机无歇息；
2、气制动体系走漏严峻导致空压机无歇息；
3、作业部位供油缺乏及拉缸；
4、电源电压过高或过低；
5、环境温度过高或在室外烈日直射。
修补办法：
1、进气卸荷时查看送压阀组件，有卡滞的要清洗扫除或替换失效件；排气卸荷时查看卸荷阀，有堵塞或卡滞的要清洗修正或替换失效件；
2、查看制动体系件和管路，替换毛病件；
3、活塞与缸套之间光滑不良、空隙过小或拉缸均可导致过热，遇该状况应查看、修正或替换失效件；
4、调整电源电压；
5、进行通风，避开阳光直射，要削减作业或实施连续工作。

三、空压机异响

发生原因：
1、连杆瓦磨损严峻，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严峻，主轴磨损严峻或损坏发生撞击声；
2、传动带松动，主、被迫传动带槽型不符形成打滑发生啸叫；
3、空压机运转后没有当即供油，金属冲突发生啸叫；
4、固定螺栓松动；
5、紧固齿轮螺母松动，形成齿隙过大发生敲击声；
6、活塞顶有异物；
7、电动机轴承磨损。
修补办法：
1、查看连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，查看空压机主油道是否晓畅；主张替换磨损严峻或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力规范35~40N.m），重新装配时，应留意主轴轴承装置方位；
2、查看主、被迫传动带轮槽型是否共同，不共同请替换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带间隔以10mm为宜）；
3、查看光滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力缺乏应当即调整、整理、替换失效管路；查看光滑油的油质及杂质含量，与运用规范比较，超支时应当即替换；查看空压机是否供油，若无供油应当即进行全面查看；
4、查看空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固；
5、齿轮传动的空压机还应查看齿轮是否松动或齿轮装置合作状况，螺母松动的拧紧螺母，合作有问题的应给予替换；
6、清除异物；
7、替换电动机轴承。

四、空压机不鼓劲

发生原因：
1、电源无电压；
2、接触器毛病；
3、空压机松压阀卡滞，阀片变形或开裂；
4、进、排气口积炭过多；
5、空压机电动机焚毁；
6、传动组织卡壳。
修补办法：
1、查看电源电压；
2、查看接触器作业回路扫除毛病或替换接触器；
3、查看松压阀组件，清洗、替换失效件，拆检缸盖，查看阀片，替换变形、开裂的阀片；
4、拆检缸盖，整理阀座板、阀片；
5、修补电动机毛病或替换电动机；
6、查看修补传动组织。

五、紧缩机不加载

发生原因：
1、气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节断开；
2、电磁阀失灵；
3、油气分离器与卸荷阀间的操控管路上有走漏。
修补办法：
1、不用采纳办法，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，紧缩时机主动加载；
2、拆下电磁阀查看，必要时替换；
3、查看管路及衔接处，若有走漏则需修补。

六、空压机耗油过多

发生原因：
1、油位过高；
2、油气分离滤芯失效；
3、泡沫过多；
4、油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔堵塞；
5、用油不对。
修补办法：
1、查看油位，卸除压力后排油至正常方位；
2、拆下查看或替换滤芯；
3、替换适宜商标的油；
4、清洗限流孔；
5、替换适宜商标的油。