之前我们都有了解过钛合金焊接的技术，那么对于钛合金复合钢板，它的焊接技术是怎样的呢？那么今天我们一起来谈谈钛合金焊接中复合钢板的技术，此项技术相比较钛合金焊接技术，显得又复杂了许多，想要彻底掌握，恐怕需要点时日。接下来请看钛合金复合钢板的焊接技术，如下：

钛有“第三金属”之称，有高的比强度，杰出的塑韧性和耐腐蚀性，已被广泛使用在航空航天、造船及化学工业中。正是因为材料自身及焊接的特殊性，以及钛合金复合钢板也归于比较新的施工范畴，施工办法还不够老练且不完善，从而导致现场焊接施工中经常会呈现质量问题。

一、焊接办法的选择

因为钛合金复合钢板底层钢原料为Q235钢，焊接工艺现已恰当老练安稳，因而可选用多种焊接办法，例如：焊条电弧焊、CO2气体维护焊以及焊条电弧焊/埋弧焊。但现在又考虑到现场实际施工的问题，焊条电弧焊功率比较低，还要特意整理熔渣；选用焊条电弧焊/埋弧焊办法，需求焊条电弧焊打底，增加工序，且因为埋弧焊焊接参数较大简单击穿打底层，焊接质量难以确保，而且热影响区较大，会对附近复合区钛板构成必定负面影响；CO2气体维护焊为半自动化操作，而且减少了中心环节，大大提高了焊接施工功率，有利于确保施工进度和焊接质量。但因为CO2气体维护焊发作的飞溅较大，因而主张运用ArCO2气体的混合气体。

钛合金复合钢板焊接选用的是钨极氩弧焊方法，此项施工的关键点在于钛板的焊接。一般现场为钛填条搭接焊，钛填条厚度为1.5mm，钛板厚度为1.2mm。因为钛元素在元素周期表中归于过渡元素，具有必定的化学活性。光亮的钛板在常温下就能与空气中的氧发作反响，而且随温度的升高活性增加，到达250℃时开端吸氢，400℃时开端吸氧，600℃时开端吸收氮元素，与氢、氧、氮元素发作反响，生成各种钛化合物。或溶解于钛晶粒安排中，构成间隙固溶体，改变金属晶格，下降钛板的力学性能和运用性能。为此，在钛板焊接的过程中，有必要做好钛板、钛填条、钛焊丝的整理和焊接过程中的防护作业。

二、焊接参数的选择

焊接参数挑选也会对钛焊缝及热影响区安排发作很大影响。因为钛金属具有熔点高、热容量大和导热性差等特性，如果挑选焊接参数较大，热输入量多，会构成高温热影响区较宽，高温停留时刻较长，致使焊缝和热影响区晶粒粗大，乃至呈现钛板与底层钢互溶。两者互溶所发作的中心化合物是脆性安排，破坏和改变了原有金属晶格，是焊缝中的应力集中点和薄弱环节，增加焊缝脆性，下降了焊缝的塑韧性以及屈从强度、抗拉强度，使钛钢复合板焊缝的力学性能急剧下降。焊缝及热影响区在冷却过程中转变为针状安排，导致焊接接头塑性下降。热输入量过大，如果防护办法不当，焊缝及热影响区露出于空气中就会导致氧化变色，下降或无法满意运用要求；反之电流过小，则无法确保焊缝熔合性，使热影响区淬硬，不利于氢的逸出，增大了冷裂倾向，而且施工进度比较慢。因而，焊接电流的挑选有必要合理、有用。现场施工引荐运用电流为110～150A，氩气流量为10～14L/min。在钛填条的焊接过程中，焊缝及热影响区的氧化变色及裂纹的发作是经常呈现的问题。氧化变色主要是钛外表温度过高，钛元素活性增加，与空气中的氧在触摸过程中发作反响。因为氧化程度不同，表现出的外表色彩不同。不同的色彩也意味着焊件是否能到达运用要求，是否需求处理。焊缝及热影响区色彩主要判别如下表所示。在钛金属的焊接过程中，有必要留意焊缝及热影响区的维护，可选用拖罩构成的气室进行维护，或选用大喷嘴氩弧焊枪，扩展周围维护区域。

三、裂纹的发作及应对办法

裂纹是钛板焊接中经常呈现的缺点。钛焊缝裂纹归于冷裂纹，主要是由焊缝中氢引起的。氢的来历主要有板材及焊丝中的水分和油污，环境湿度是焊缝增氢的主要原因。焊接时在高温效果下，大量的氢溶解在熔池中，在焊缝的冷却和凝结过程中，因为溶解度的敏捷下降，氢极易逸出。如果焊缝冷却速度过快，氢来不及逸出保留在焊缝中，将使焊缝中的氢处于过饱和状况，因而氢要竭力进行分散，并促进这一区域进一步脆化。如果这个部位存在缺口效应，且氢的浓度足够高时，就可能发作裂纹。特别是在冬天施工中，环境温度低，水蒸气附着在钛板上，为焊缝增氢发明了条件。因为钛板太薄，钢板比较“吃温”，温度升高较慢，相应的钛合金复合钢板焊缝冷却速度过快，在冷却过程中，焊缝中的剩余氢来不及逸出，在焊缝中以过饱和的形式存在，终究导致裂纹的呈现。

因而，在钛合金复合钢板的焊接过程中，要仔细整理母材、焊丝的外表，坚持环境温度不得低于5℃。冬天施工时，使用火焰预热底层钢面，一是为去除焊缝周围的水分；二是提高焊件温度，下降焊缝冷却速度。

四、钛合金焊接复合钢板中应留意的问题

钨极氩弧焊中呈现钨极碰到焊缝金属即触钨的状况，应立即停止焊接作业，去除污染源，更换钨极后再进行作业。焊接作业时焊缝应尽可能的长，中心呈现停焊，从头进行焊接时，焊缝应堆叠10mm左右。焊接时不得随意起弧，焊接完进行自检，发现问题及时处理。焊后应仔细整理焊件外表的焊瘤、焊渣、飞溅物以及其他污物，必要时应对焊缝进行部分修整。处理焊缝缺点时，应先用砂轮修磨整理，再用白布蘸丙酮进行擦拭整理，整理结束后再进行返修处理。同一部位返修次数不宜超越两次。如超越两次，返修前应经单位技能负责人同意。

五、焊缝的查验

焊缝成形应均匀、细密、润滑过渡，不得有裂纹、气孔、夹钨、未熔合、氧化超支咬边及弧坑等缺点的呈现，钛焊缝外表不允许存在显着的划伤。如需在钢底层焊接吊耳或进行加固时，焊接电流要小，而且每焊完一道要间隔一段时刻再进行下一道的焊接，避免呈现因为热输入量过大，导致钛合金复合层受热氧化变色。冬天施工应留意坚持环境温度，因为钛金属比较脆，如果温度过低，冷却速度快，很简单呈现裂纹。应及时提高环境温度，对焊缝区周围80mm范围内恰当预热，温度不低于15℃，从钢底层预热。焊缝禁止只熔化母材，而不增加焊丝，导致焊缝强度较低，冷却时开裂。

大家看了钛合金复合钢板的焊接技术，是不是觉得有些复杂呢，其实只需慢慢掌握，利用点时间，其实也不难，钛合金焊接复合钢板的技术现在也越来越普遍，期望大家早日掌握好此项技能，然后运用到生活中。