激光熔覆的原理
激光熔覆是利用高能激光束辐照,通过迅速熔化、扩展和凝固,在基材表面熔敷一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,构成一种新的复合材料,已弥补基体所缺少的高性能,能充分发挥二者的优势,客服彼此的不足。
根据工件的工况要求,熔覆各种(设计)成分的金属或非金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特点的表覆层。通过激光熔覆可在低熔点材料上熔覆一层高熔点的合金,亦可使非相变材料(AI、Cu、Ni等)和非金属材料的表面得到强化。
激光熔敷优点:
(1)熔覆层晶粒细小,结构致密,因而印度一般较高,耐磨、耐腐蚀等性能亦更为优异。
(2)熔覆层稀释率低,由于激光作用时间短,基材的熔化量小,对熔覆层的冲淡率低(一般仅为5%-8%),因此可在熔覆层较薄的情况下,获得所要求的成分与性能,节约昂贵的熔层材料。
(3)激光熔覆热影响区小,工件变形小,熔覆成品率高。
(4)激光熔覆过程易实现自动化生产,覆层质量稳定,如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节,这在其他工艺中是难以实现的。
由于激光熔覆的上述优点,它在航空航天乃至民用产品工业领域中都有较广阔的应用前景,已成为当今材料领域研究和开发的热点。
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